Контрактное производство электроники и металлоконструкций
Производство полного цикла
От быстрого прототипа до серийного выпуска: производство металлоконструкций, SMT-монтаж, кабельные жгуты, электромонтаж, 3D-печать и УФ-маркировка на одной площадке в Серпухове.
Этапы полного цикла
Металлообработка
Производство металлоконструкций
Полный производственный цикл, включающий раскрой листового металла, гибку, сварку, токарно-фрезерные работы, зачистку и порошковую покраску.
Поверхностный монтаж
SMT-монтаж
Автоматическая линия поверхностного монтажа с автоматической инспекцией, селективной пайкой и нанесением влагозащитных покрытий.
Кабельные сборки
Монтаж жгутов
Автоматическая и полуавтоматическая обработка проводов, сборка кабельных жгутов и проверка соединений под изделие.
Интеграция узлов
Электромонтаж
Сборка шкафов, блоков и устройств по КД заказчика с проверкой готового изделия перед выпуском партии.
Прототипирование
3D-печать
Быстрое изготовление прототипов, корпусов, технологической оснастки и функциональных деталей для запуска проекта.
Финальная маркировка
УФ-печать
Промышленная печать для маркировки, подписей, идентификации и аккуратной финальной персонализации изделий.
Реальные процессы, которые формируют наш производственный цикл
Печатные платы и электронные узлы
Печатные платы и электронные узлы
Собираем основной электронный контур изделия: автоматический SMT-монтаж, автоматическая инспекция, работа с выводными компонентами и переход к серийному выпуску без разрывов между операциями.
Кабельные сборки
Монтаж кабельных жгутов и сборок
Выполняем подготовку проводов, сборку кабельных жгутов и проверку соединений под конкретное изделие. Это позволяет держать кабельную часть проекта внутри общего производственного маршрута и быстрее выпускать готовые узлы.
Электромонтаж
Сборка электротехнических узлов и изделий
На участке электромонтажа собираем блоки, модули и готовые изделия по конструкторской документации, выполняем внутренний монтаж, проверку соединений и подготовку изделий к последующим испытаниям и выпуску.
Телекоммуникационное оборудование
Сборка телекоммуникационных решений
Собираем телекоммуникационные узлы и оборудование, где важно объединить конструктив, внутренний монтаж, распределение питания, маркировку и готовность изделия к установке и запуску.
Металлоконструкции
Производство металлоконструкций
Формируем корпусную и несущую механику под изделие: от раскроя листового металла и гибки до сварки, мехобработки, зачистки и порошковой покраски. Это позволяет закрывать конструктивный контур на одной площадке и быстрее выводить проект в серию.
Влагозащита
Влагозащита и стабильность в эксплуатации
Нанесение защитных покрытий помогает подготовить изделия к работе в более требовательных условиях и поддержать надежность серийного выпуска.
Прототипирование
3D-печать для прототипов и оснастки
Быстрое изготовление деталей, тестовых корпусов и технологической оснастки ускоряет запуск продукта и сокращает количество итераций.
Маркировка
УФ-печать и маркировка изделий
Финальный визуальный слой: промышленная маркировка методом УФ‑печати. Нанесение обозначений, логотипов и других графических элементов. Технология обеспечивает высокую скорость изготовления и устойчивое, качественное нанесение маркировки.
Как выстраиваем выпуск
Путь проекта от документации до готовой партии
Даже когда изделие проходит через несколько участков, маршрут остается прозрачным: заказчик понимает, что происходит на каждом этапе и где формируется качество.
Получаем исходные данные
Принимаем Gerber, BOM, электрические схемы, чертежи и требования к изделию или партии.
Собираем технологический маршрут
Определяем, какие участки нужны проекту: металлоконструкции, SMT-монтаж, кабельные жгуты, электромонтаж, 3D-печать и маркировка.
Изготавливаем, собираем и контролируем
Проводим изготовление, сборку, контроль и финальные операции, чтобы изделие полностью соответствовало документации и требованиям заказчика.
Передаем готовую партию
Отгружаем изделие вместе с необходимыми данными по выпуску и сопровождаем запуск следующего этапа проекта.
Следующий шаг
Отправьте документацию, и мы предложим оптимальный маршрут изготовления
Можно прислать Gerber, BOM, чертежи, схемы или просто описание задачи. Мы подскажем, какие участки стоит задействовать и как лучше собрать изделие на наших мощностях.